作為反擊式破碎機(jī)主要的破碎部件，板錘的磨損一直是用戶關(guān)心的話題。為節(jié)省成本，板錘磨損后通常會(huì)掉頭使用，將未磨損的一面作為工作面使用。那么在調(diào)頭操作中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？板錘如何安裝更牢固呢？有這方面需求的朋友快過(guò)來(lái)看看吧！

如何改換反擊破板錘呢？
       1、板錘的拆卸：首先，用專屬的翻蓋系統(tǒng)將后上架打開(kāi)，以方便后面工作的進(jìn)行，用手操作轉(zhuǎn)子，將所需改換的板錘轉(zhuǎn)到維護(hù)門位置，然后將轉(zhuǎn)子不變，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸向拆出，然后將板錘沿軸向從維護(hù)門處推出，或用機(jī)架吊出，為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
       2、板錘的安裝：對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí)，把上述過(guò)程顛倒就可以了。不過(guò)如何才能將板錘牢牢固定在轉(zhuǎn)子上呢？這就涉及到板錘的安裝方法的問(wèn)題。
如何將板錘牢牢固定在轉(zhuǎn)子上？
       目前市場(chǎng)上板錘的安裝方法主要有3種：螺釘固定、壓板固定和楔塊固定。
1、螺栓固定
       將板錘通過(guò)螺栓固定于轉(zhuǎn)子的板錘座上，但螺釘露在打擊表面，極易損壞，而且螺釘受到較大的剪力，一旦剪斷將造成嚴(yán)重事故。
       注：現(xiàn)在很多大廠商都不采用這種固定方式。
2、壓板固定
       板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，為了防止軸向竄動(dòng)，兩端采用壓板壓緊。但是這種固定方式需焊接，壓板易磨損且更換不易，而且板錘不夠牢固，工作中容易松動(dòng)。
3、楔塊固定
       采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上，工作中在離心力作用下，這種方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式。
注意：
       需要注意的一點(diǎn)是，若采用螺栓拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時(shí)，給板錘的拆裝也造成很大困難。為了克服上述弊病，我們可以采用液壓式楔塊緊固法。它利用油缸內(nèi)的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，更換板錘。這種緊固方法安全可靠，更換簡(jiǎn)便，維護(hù)也較方便。

掉頭或更換過(guò)程中要注意什么？
       1、板錘屬于反擊破的主要磨損部件，每次停機(jī)后都應(yīng)及時(shí)通過(guò)檢查門觀察其磨損情況，特別是外漏的幾個(gè)面。
       2、當(dāng)錘頭的任一面磨損超過(guò)60mm時(shí)，必須調(diào)換錘頭的上下面，將未磨損的一面調(diào)頭，換為工作面。特別注意必須同時(shí)將四個(gè)錘頭調(diào)頭，防止轉(zhuǎn)子的不平衡而帶來(lái)的振動(dòng)。
       3、如果四個(gè)反擊破板錘磨損量相差很大，板錘調(diào)頭后，在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生較大的振動(dòng)，則必須將兩個(gè)重量接近的板錘安裝在與之相對(duì)稱的板錘座上，以利轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
       4、板錘經(jīng)調(diào)頭后，可向下再磨損60mm，此時(shí)將破碎機(jī)板錘向上提升一個(gè)安裝位（注意四個(gè)板錘必須同時(shí)提升）。當(dāng)提升后的板錘再向下磨損達(dá)60mm后，本副板錘就不允許再使用了，請(qǐng)更換新板錘。
       板錘是反擊破的核心部件，與物料直接接觸，不可避免會(huì)受到磨損。如果您還有關(guān)于反擊破的其他問(wèn)題，歡迎來(lái)電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人士回答您的問(wèn)題。