圓錐破碎機是我們常見的破碎設備之一,具有破碎比大、效率高、處理量高、運作成本低、調整方便、使用經濟等特點。廣泛應用在礦山、冶金、建材、筑路、化學與硅酸鹽等行業中,適用于中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石破碎作業。但在使用過程中,可能會發生漏油現象,一旦發生漏油現象,影響的不僅是設備的使用壽命,用戶的生產成本也會隨之增加。那么,造成圓錐破碎機漏油的原因都有哪些呢?又該如何預防呢?接下來山卓重工就為大家簡單介紹下。
一、圓錐破碎機漏油的原因都有哪些?
1、密封裝置失效
在生產中要注意檢查傳動軸架與主機架之間的O形密封圈、集油器與甩油環之間的尼龍密封環、甩油環與傳動軸之間的O形密封環的磨損情況,因為這些零件在長期使用后,將受到磨損變形,失去有效密封所需的彈性,密封裝置失效,便會導致設備漏油的問題。
2、回油管道堵塞
漏油的原因還可能是油不能從設備內迅速排出,尤其是油溫低時更是如此,因此在生產中應注意檢查主排油軟管或管道內是否積有贓物,檢查傳動軸下面的傳動軸架長孔內是否有贓物,否則贓物積聚將阻礙油的流動,從而導致圓錐破碎機漏油。
3、碗形瓦回油孔太小
如果圓錐破碎機的碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分會漏掉,回油量小,不能保證大小傘齒輪良好潤滑。這種情況要適當增大碗形瓦回油孔,保證回油量,從根本上解決圓錐破碎機碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。
4、工作壓力不當
潤滑油從進油管進入主軸下部經潤滑摩擦盤摩擦,若圓錐破碎機潤滑系統的工作壓力不當,將會使油從軸隙中噴出,造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。
5、部件間隙不合理
若主機座油池內壁與配重體擋油圈板之間間隙過小,那么在圓錐破碎機的工作過程中,甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動下,會沿主機座內壁連續不斷地從防塵圈溢出。
二、如何預防圓錐破碎機漏油?
1、保證設備密封良好
① 密封結構設計的好壞,關系到密封的效果和密封圈的壽命,O形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深,密封圈的壓縮量不夠,起不到密封作用,因此應合理設計和加工密封結構,以保證密封裝置的密封性良好。
② 正確安裝密封圈,保證設備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈,以防止劃傷密封圈,避免將其拉伸到變形的位置??蛇m當給密封圈涂抹潤滑油,以便安裝。
2、生產中的檢查
① 定期檢查過濾器是否堵塞或損壞,更換已經扭結的排油管路,保證回油管路的通暢。同時應注意清洗圓錐破碎機傳動軸架側面的通風罩,用壓縮空氣吹掃傳動軸架上接通風罩的長芯孔。
② 檢查主機座油池內壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理,防止濺到彼此間的潤滑油形成油封,從而導致圓錐破碎機漏油。
3、禁止潤滑油溫度升高
潤滑油溫度升高容易使油液的黏度降低,密封元件加快老化,從而引起嚴重漏油。因此我們應禁止潤滑油溫升高,可通過增加油箱的散熱面積,以提高油箱的散熱效果,必要時可增添冷卻器以降低潤滑油溫。
以上就是關于圓錐破碎機漏油的原因及如何預防的相關介紹,希望對大家有所幫助。如果您想了解更多破碎機的相關信息,歡迎來電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業人員回答您的問題。